Tekstura je važno sredstvo za proizvodnju diferenciranih vlakana. Najčešća sorta je nacrtana teksturirana pređa. Uobičajene karakteristike ove vrste vlakana su meka, rastezljiva, prešana i glomazna.
Pakovanje rano nakon istezanja deformacija u osnovi se koristi kao tvornički paket i šalje se u tvornicu za pletenje ili tvornicu tkanja na upotrebu. Zbog toga je u mehanizmu namatanja mašine za razvlačenje istezanja niz potrebnih mjera za izradu paketa visoke stabilnosti i dobrih izvedbi odmotavanja. Ovaj rad fokusira se na probleme preklapanja, smanjivanja hoda, konveksnih ivica i izbočenja vremenski kasnih i deformiranih paketa, te dalje analizira srodna pitanja spomenuta u literaturi.
Problem preklapanja
Trenutno je brzina navijanja mašine za obradu teksta dostigla 1000m / min, a razvija se u smjeru većem od 1500m / min. U mehanizmu namotavanja mašine za zatezanje pri deformaciji paket trenje pokreće valjkom za trenje, a uređaj za polaganje pokreće neovisni motor. Prema formuli odnosa brzine navijanja: α je kut podizanja namota; V1 je brzina površine paketa; V2 je brzina kretanja; H je krivudavi hod; m je broj kretanja u kretanju u minuti; dk je promjer namota; n je brzina paketa; i = n / m je omjer namotaja.
Budući da su V1 i V2 stroja za teksturu konstantni, kut podizanja namotaja α ne mijenja se, što je svojevrsno navijanje sa stalnim dizanjem. Kako namotavanje napreduje, promjer namotaja dk i dalje raste, a omjer namotaja neizbježno će se smanjivati i neminovno će se pojaviti nekoliko pozitivnih cijeli brojeva. Kad god se pojavi pozitivni cijeli broj, stražnje petlje su složene na vrhu prednjih petlji, tvoreći takozvano preklapanje.
Da bi se izbjeglo preklapanje, moraju se poduzeti posebne mjere protiv preklapanja. Može biti mehanički, odnosno položaj hoda polako se pomiče u malom aksijalnom smjeru, a položaj namota zavojnice se neprekidno mijenja; može biti i električni, poput nanošenja poremećaja frekvencije na frekvenciji prijenosa kako bi se brzina kretanja kretala brže. Polako se mijenja kako bi se ublažili simptomi preklapanja. Najčešći je signal trokutaste perturbacije.
Grafovi na slikama 1 i 2 u literaturi su trokutasti valovi signala poremećaja koji nisu postavljeni za protupostavljanje. To je periodični non-stop trokutni val (također pila zuba itd.). Međutim, upotreba signala perturbacije trokutastih valova nije dovoljna "za najbolji učinak korekcije moždanog udara". To se može vidjeti ne samo iz tendencije korekcije udara na donjem grafikonu da je isprekidana i zaustavljena, već i da se pokaže iz ordinata na slici, jer DH je upravo brzina kretanja Trave ili dvostruka brzina kretanja (Double strake stopa).
Skraćivanje pokretnog područja
Niska elastična pređa vrsta je fleksibilnog i fleksibilnog niti. Napetost tokom navijanja ne može biti prevelika i ne može se držati u potpuno napetom stanju u pakovanju, što će uticati na performanse predivanja pređe. Stoga, ako se napravi u paket s ravnim rubom, stabilnost obrnutih petlji na oba kraja je loša, a lako je izazvati paukovu mrežu ili petlje. Ako se dva krajnja lica paketa naprave u nagnutoj površini sa nagibom između 5 i 15 °, tj. Hod hodnika se postupno mijenja iz duge u kratku iz prazne cijevi do pune cijevi, situacija je uvelike poboljšali.
Mehanizam s kraćim i kraćim hodom sastoji se od sljedećih dijelova: (1) klatno u obliku slova L - rotor u središtu klatna ugrađen je u spiralni utor cilindričnog brega i vraća se uzajamno kako se komora okreće; na dugačkoj ruci klatna Instalirana je žičana vodilica koja vodi nit da se vrati natrag; kotači na kratkoj ruci ljuljačke poluge ugrađeni su u ljuljačku vodilicu, a tijek vodilice se mijenja s kutom rotacije vodeće šine.
Kako bi uljepšali izgled paketa, vodeća šina obično ima najveći kut okretanja i maksimalni hod namotaja kad je cijev prazna. U ovom trenutku povratno kretanje niti nije potpuno konstantno. Kada je puna, vodeća šina je vodoravna, a hod namotaja je najkraći, što je jednak hodu brega. Žar se vraća istom brzinom, a pređa se postavlja ravnomjerno. (2) uređaj za ljuljanje vodeće šine može usvojiti mehanizam za razmak ili ravni mehanizam za odvajanje; kada se promjer namotaja dk kontinuirano povećava i paket se zamahuje, kut rotacije vodeće šine se postupno smanjuje, a hod vodeće žice se u skladu s tim skraćuje.
Treba napomenuti da je veličina kuta nagiba izravno povezana s volumenom paketa. Mali kut nagiba rezultira velikim kapacitetom paketa; veliki kut nagiba smanjuje kapacitet paketa.
Problem sa konveksnom ivicom
Kada se nit namota, bilo da je to prazna cijev ili puna cijev, otprilike se vraća istom brzinom, a gustoća namotaja na pakovanju je u osnovi ista. Međutim, pri vraćanju na kraju paketa, reverzni zavojnik može se smatrati kružnim lukom, a gustoća namotaja se povećava. Vremenom se na krajevima skuplja više svile nego na sredini paketa, formirajući uzdignuti rub. Postepeno smanjenje pomicanja paketa i lagano kretanje unazad položaja mogu pomoći u smanjenju konveksnog ruba.
Najbolji način da se spriječi pojava podignutih ivica je smanjiti broj puta koliko žica petlja dosegne do kraja paketa i pustiti da dio žice sloj periodično unese određenu vrijednost. Na primjer, u stroju FK6-700 vrijednost udubljenja na kraju je 10 mm. . Kada razvedeni hod i broj nerazvedenih poteza imaju odgovarajući omjer, stanje konveksne ivice se eliminira.
Međutim, na mjestu gdje je hod razveden (poput 10 mm), dio komutacijske žice petlje prenosi se ovdje. Novi konveksni prsten još uvijek nije idealno formiran. Ovo je "korekcija moždanog udara na prvom nivou". Događa se. nedavno. Na primjer, neke mašine kao što su FK6-900, FK6-1000 i 33H-1000 poboljšane su za "korekciju četvorostepenog hoda", a razvedeni hod je raspodijeljen u 4 položaja (poput 13 mm, 11 mm, 9 mm, 7 mm). ), Eliminira mogućnost konveksnog prstena u sredini paketa. Nova AFK2 mašina za vlačnu deformaciju njemačke kompanije Barmag dodatno je povećala nagib hoda na „korekciju udara u šest stupnjeva“, što ima bolji anti-konveksni učinak.
Može se vidjeti da hod ubrizgavanja sprječava konveksne rubove, ali ne može igrati ulogu „protiv presavijanja“, „osiguravajući ravnost krajnje površine i površine i povećavajući gustoću svile“.
Ispupčenje
Iako napetost namotaja razvučene teksturirane pređe nije velika, da bi se dobio dobro oblikovan paket, on se ipak mora izvesti pod određenom napetošću navijanja. A pri navijanju mora postojati dovoljan kontaktni tlak između paketa i trećeg valjka kako bi se paket pokrenuo za normalno okretanje. Kada se paket omota do određene debljine, centripetalni pritisak vanjskog sloja svile na unutarnjem sloju svile dostigne značajan stupanj, tako da napetost namotaja u određenom području paketa teži da nestane.
Pod djelovanjem vanjskog centripetalnog pritiska, sloj svile na ovom području nije "ni na koji način", a bubri se samo na oba kraja duž smjera osi pakiranja, tvoreći glatki oblik bubnja ili stepenasti oblik bubnja. Zbog toga se oštećuje formiranje paketa, a u težim slučajevima može čak prelaziti duljinu papirne cijevi. Zbog toga je pri navijanju unaprijed postavljen hod namotaja u blizini područja ispupčenja kraći od normalnog. Kad se pakovanje približi punom cilindru, unutrašnji sloj svile se istiskuje i ispupčuje napolju. , Tako da je krajnja površina paketa u osnovi skočna, probavite ispupčenu ivicu i poboljšajte oblik krajnje površine paketa.
Kod navijanja pod stalnim uglom podizanja, kut namotavanja α ostaje isti. Čak i ako se koriste različite metode poput metode navijanja poremećaja frekvencije kolebanja radi sprječavanja preklapanja, prosječnu vrijednost kuta namotaja α i dalje treba smatrati konstantnom. Sada, kako bi se prevladalo ispupčenje, unaprijed se postavlja područje krivulje namotaja α kao funkcije promjera namotaja dK u području sklonom ispupčenju. Radi jednostavnosti, može se uzeti linija savijanja. Izvadite određeni broj nabora od prazne cijevi do točke pune cijevi, kao što je prikazano na slici 1. Na Sl. 1, 6 bodova uzimaju se između praznog promjera cijevi doza paketa i promjera namotaja dk punog promjera cijevi dh. Početna točka je nešto manja od prečnika prazne cijevi, a krajnja je točka nešto veća od punog promjera cijevi dH. Kut namotaja korigiranog izbočenjem α varira u malom rasponu (oko 1 °). Područje „2 do 3“ na Sl. 1 je jednakokračan, a može se postaviti i da nije jednak.
U zakljucku
Kroz gornju raspravu i analize možemo vidjeti da:
Nadponašanje signala perturbacije trokuta val je metoda za sprečavanje preklapanja i ne sprečava konveksne ivice;
Skraćivanje udara može spriječiti pojavu kaldrme, petlje i nedostatke;
Uklanjanje poteza navijanja i smanjenje broja petlji na kraju paketa učinkovite su mjere za sprečavanje podignutih ivica. Višestupanjska uvlačenja bolja su od jednostepene uvlačenja, a površina pakovanja je ravna i izgled ljepši
Smanjite hod područja u kojem je napetost namotavanja premala, što može sakriti ispupčenje na paketu i poboljšati oblik krajnje površine paketa.
Stoga moramo jasno analizirati uzrok problema i poduzeti učinkovite mjere za rješavanje stvarnog problema lošeg oblikovanja paketa.
