U procesu tkanja dlakavost je jedan od važnih pokazatelja za mjerenje kvalitete pređe. Veliki broj domaćih i inozemnih podataka i svakodnevne proizvodne prakse pokazuju da je postupak navijanja postupak s najvećim povećanjem dlakavosti pređe, a ključ za kontrolu dlakavosti je izbjegavanje dlakavosti koju stvara proces predenja od daljnjeg pogoršanja ovog stanja. proces. Uzroke i faktore utjecaja dlakavosti oko procesa navijanja analiziramo sa sljedećih aspekata i predlažemo mjere protiv smanjenja dlakavosti:
1. Uticaj parametara procesa navijanja
(1) Brzina navijanja
Povećanjem brzine namotača raste napetost pređe i skok je ozbiljan. Sudar i trenje između pređe i namotanih dijelova povećavaju se, što rezultira povećanjem dlakavosti. Prema tome, iz razmatranja smanjenja vjetrovite dlakavosti, to bi trebalo biti
Izaberite prikladno malu brzinu namotavanja što je više moguće. Uz to, na osnovu iskustva, kada se brzina navijanja poveća na određenu razinu, dlakavost se više ne povećava ili lagano smanjuje. Analiza vjeruje da je to povezano s radom opreme.
Stabilnost i dinamička ravnoteža povezani su s promjenama brzine. Stabilan rad opreme smanjuje mogućnost sudara između pređe i dijelova za navijanje i smanjuje trenje, tako da dlakavost pokazuje opadajući trend. Stoga, brzinu namotavanja treba odabrati prema modelu nakon testiranja najbolje vrijednosti.
(2) Udaljenost vodiča pređe
Udaljenost vođenja pređe također ima određeni utjecaj na dlakavost pređe. Velika udaljenost vođenja pređe uzrokuje veliki kut nagiba između pređe i špulice kada se pređa odmotava, što pojačava trenje i povećava dlakavost. Udaljenost vodiča pređe je mala, trenje kada se pređa odmotava
Mala sila trljanja može smanjiti dlakavost, ali premala će utjecati na umetanje i uklanjanje cijevi pređe.
(3) Napetost namotaja
U procesu navijanja, napetost navijanja važan je parametar za kontrolu dlakavosti. Napon namotavanja se povećava, trenje između pređe i dijelova stroja povećava se, što rezultira povećanjem dlakavosti, što je u pozitivnoj fazi s brojem dlakavosti namotane pređe
ugasiti. Ako je napetost namotaja mala, dlakavost koju proizvodi pređa bit će manja. Stoga, pod uvjetom da ne utječu na normalan rad namotača, napetost namotača treba na odgovarajući način smanjiti, što je korisno za smanjenje vjerojatnosti dlakavosti pređe i održavanje čvrstoće i elastičnosti pređe.
2. Uticaj komponenata namotača
(1) Prekidač balona
Instalacija prekidača za balon na mašini za navijanje igra važnu ulogu u smanjenju dlakavosti postupka navijanja. Može efikasno kontrolirati napetost odmotavanja, smanjiti fluktuacije i oslabiti pređu, namotane dijelove i zrak.
Otpornost na trenje, čime se smanjuje dlakavost.
(2) Materijal rezervoara
Materijal žljebljene cijevi ima velik utjecaj na dlakavost pređe. Čelični žlijeb za namotavanje cijevi daje najmanje dlakavosti, slijedi ožljebljena cijev od aluminijske legure, a najlošija je bakelitna žlijebljena cijev. Površina metalne cijevi kroz korito posebno je obrađena kako bi postala otporna na habanje
Performanse, zadržavanje oblika i toplotna provodljivost bolji su od bakelitnih korita. Kada to uvjeti dopuštaju, upotreba čeličnih korita jednostavna je i učinkovita tehnička mjera za smanjenje dlakavosti paketa.
3. Ostali faktori uticaja
(1) Temperatura i vlažnost u radionici
Temperatura i vlažnost u radionici takođe imaju određeni uticaj na dlakavost pređe. Mehanička svojstva pređe promijenit će se nakon upijanja vlage, što će utjecati na dlakavost pređe. Vlaga je niska, pojava statičkog elektriciteta je ozbiljna i
Međusobna odbojnost, teško je kontrolirati i smanjiti dlakavost; Visoka vlažnost vlakana pređe lako se zapliće, što utječe na normalnu proizvodnju. Održavanje temperature od 29 ° C i relativne vlažnosti od 55% može poboljšati performanse predenja.
(2) Upravljanje proizvodnjom
Operativni menadžment garancija je smanjenja dlakavosti pređe u procesu navijanja. Stanje opreme za namatanje osnova je za kontrolu smanjenja dlakavosti u ovom procesu. Stoga bi trebalo ojačati upravljanje proizvodnjom kako bi se smanjio rast dlakavosti pređe. Prije svega, trebali bismo sistematski upravljati sirovinama, procesima, opremom, radom i drugim aspektima, te standardizirati i implementirati osnovne sisteme upravljanja poput rada, inspekcije i procjene; drugo, striktno implementirajte tehničke standarde i standarde kvaliteta kako biste osigurali da komponente procesa udovoljavaju zahtjevima, dobro očiste i održavaju Kanali pređe i dijelovi u kontaktu s pređom su glatki i čisti, čime se smanjuje dlakavost pređe.
Da sumiramo, kako bi se efikasno kontrolirao porast dlakavosti u procesu navijanja, potrebno je održavati dobre uvjete opreme, postaviti razumne parametre procesa, osigurati ciklus održavanja i zamjene opreme za predenje i koristiti visokokvalitetnu novu opremu. Standardizirajte implementaciju osnovnih sistema upravljanja kao što su rad, inspekcija i procjena, strogo kontrolirajte radničko okruženje i osigurajte efikasnu i kontinuiranu implementaciju softvera i hardvera, tako da se dlakavost procesa navijanja može učinkovito kontrolirati.
