Kompjuterizovana mašina za dvostruko digitalno skidanje

DT2005 precizna CNC kompozitna mašina za uvijanje nova je vrsta kompozitnih mašina za uvijanje koju je tvornica uvela u međunarodnu naprednu tehnologiju za uspješan razvoj. Korištenjem postupka uvijanja gornjeg prvog uvijanja u jednom koraku, montaže, donjeg za uvijanjem u suprotnom smjeru, gotova pređa može dostići najviše međunarodne standarde kvaliteta i može se proizvesti u nekim proizvodima s visokom dodanom vrijednosti.

Kvalitetna pređa

Jednostruko vreteno s pogonom na vitlo, preciznije uvijanje pređe, bez istiskivanja vanjske sile, zaobljeniji presjek;

Prvo uvijanje, složeno uvijanje kroz računarsku kontrolu, dodirni ekran lak za rukovanje;

Na računarskom ekranu za praćenje brzine vretena osigurajte tačno početno složeno okretanje;

Nema uvoza materijala od brzih čelika za proizvodnju, smanjuje lom pređe;

NC namotaji s konstantnom napetošću, osiguravaju konstantnu brzinu linije, zapreminska težina do 1,6 kg;

Twist CV≤1,5%, udovoljava zahtjevima najkvalitetnije pređe.

Raspon broja slojeva:

2×1: 50D—500D

3×1: 50D—1000D

Proizvodi se primenjuju za šivenje, vezenje, lepljenje konca.

Ujutro 22. aprila, praćeno bukom mašina, gradilištem projekta za tisak i bojenje zelene digitalne hemijske fabrike Yantai Yilin, izgradnja postrojenja I faze i pratećih postrojenja u osnovi je završena, a nekoliko radnika je instaliralo i otklanjalo greške u opremi. biljka.

Prva digitalna inteligentna tvornica u cijelom procesu ispisa i bojenja pletenih tkanina

GG "Ubrzavamo puštanje u rad opreme za automatizaciju. Očekuje se da će prva faza postrojenja biti zvanično puštena u proizvodnju do kraja ove godine." Zang Jinting, pomoćnik generalnog direktora kompanije, predstavio je da je cjelokupni projekt zelene digitalne kemijske tvornice Yilin tiskanja i bojenja započet u decembru 2018. godine, a izvršena je inteligentna transformacija izvorne stare proizvodne linije za pletenje i bojenje. Ukupno je postavljeno 1296 kompleta nove opreme. Izgrađena je serija inteligentne opreme, poput automatske distribucije boja i hemijskih materijala, uklanjanja prašine i povrata toplote, skladištenja, centralne kontrolne sobe za upravljanje proizvodnjom itd. Izgrađena je kompletna proizvodna linija za automatsko bojenje kapaciteta 20000 tona godišnje.

Nakon završetka projekta izgradit će prvu digitalnu inteligentnu tvornicu u cijelom procesu ispisa i bojenja pletenih tkanina u Kini.

Domaća inicijativa - Izgradnja vodećeg svjetskog projekta zelene štampe i bojenja

Projekt Yilin tisak i bojenje cijelog procesa zelene digitalne kemijske tvornice sagradio je Yantai Yilin Textile Technology Co., Ltd., s ukupnom investicijom od 500 miliona juana. Uglavnom koristi osnovnu tehnološku opremu poput inteligentnog AGV-a i posebnog robota za šivaću industriju, sistem upravljanja simulacijom procesa, ugrađeni centralni sistem upravljanja u stvarnom vremenu i platformu za velike podatke neovisno razvijenu kako bi realizirala integrirano stvaranje inteligentne tvornice i digitalne radionice Novo. Nakon završetka projekta, godišnja vrijednost proizvodnje je 4 milijarde juana, a dobit i porez 800 miliona juana.

Dizajn lanca proizvodnje lanca zaštite životne sredine prvi je u Kini i vodeći nivo na svijetu.&"Uložili smo mnogo novca u istraživanje i razvoj proizvodne tehnologije, uključujući automatski unos boje, pročišćavanje i uklanjanje prašine, rekuperaciju toplote, itd." Zang Jinting rekao je da je, poboljšavajući kvalitetu pletenih tkanina za štampu i bojenje, u velikoj mjeri postigao očuvanje energije i smanjenje emisija, vodeći novi smjer zelene i digitalne industrije tiska i bojenja za zaštitu okoliša.

Cjelokupni proces inteligentne proizvodnje

GG „Inteligentna tvornica automatizacije opreme i upravljanja informacijama u Shangmi kontinuirano će optimizirati tehnološki sadržaj i kvalitet proizvoda." Digitalnim, informacionim i inteligentnim radom može se realizirati cijeli proces inteligentne proizvodnje određivanja procesa, planiranog rasporeda proizvodnje, prerade i proizvodnje, pakiranja i skladištenja. Zang Jinting koristio je skup specifičnih podataka kako bi objasnio&"skok GG"; proizvodnje dovedene transformacijom: stopa autentičnosti proizvoda povećala se na 98%, a proizvodni ciklus povećao se za 30%. Istovremeno se smanjuje 65-70% radne snage, štedi se 30% potrošnje električne energije, štedi 40% sredstva za bojenje, pare i vode, a R& D ciklus novih proizvoda skraćen je za 30%.

Za budućnost, Zang Jintang je samopouzdaniji: GG; naš cilj je izgraditi kemijsko postrojenje bez posade, postići nultu emisiju proizvodnje i uistinu izgraditi prvu domaću zelenu proizvodnu liniju inteligentne proizvodnje i rada bez posade."

Industrija je razvoj, projekat je budućnost. Projekt zelene digitalne kemijske tvornice cijelog procesa industrijskog tiska i bojenja šuma odražava s jedne strane da razvojna zona smatra izgradnju projekta GG-om, zlatnim ključem GG-om; prilagoditi strukturu i stimulirati kinetičku energiju, ubrzati transformaciju stare i nove kinetičke energije, energično provoditi strategiju vođenu inovacijama i težiti izgradnji novog modernog industrijskog sistema.